鍋爐清洗人員的安全措施及清洗流程

鍋爐清洗是為了避免鍋爐內(nèi)部污垢的殘留，二鍋爐作為大型的工業(yè)水設(shè)備清洗的時候也是非常麻煩的并且也具有一定的危險行，這就需要鍋爐清洗人員的注意。為了大家的安全特定做了一點介紹。

a.在進行鍋爐清洗前，需要培訓(xùn)，合格后才可以上崗。

b.清洗的現(xiàn)場要有消防設(shè)備。

c.工作人員要穿好防護服等安全服飾。

d.作業(yè)時要有檢修人員與醫(yī)務(wù)人員在。

e.要有急救的藥品。

f.若發(fā)生故障，要停止運行。

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。

    希望以上的介紹可以幫助到大家，如果您也需要進行工業(yè)設(shè)備的清洗可以聯(lián)系我們。