清潔反應(yīng)釜夾套，以避免搪玻璃反應(yīng)器的腐蝕！

玻璃襯里非常有效地保護反應(yīng)器的基底金屬，以至于腐蝕通常會發(fā)生在反應(yīng)釜夾套中。雖然夾套空間中使用的傳熱流體相對溫和(特別是與反應(yīng)器內(nèi)部的內(nèi)容物相比)，它們通常會在內(nèi)襯玻璃的內(nèi)部損壞之前很久攻擊夾套和反應(yīng)器外部。夾套結(jié)垢Z常見的形式是氧化鐵腐蝕。這導(dǎo)致加熱和冷卻時間延長、產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備退化。蒸汽冷凝物會導(dǎo)致腐蝕。像鈣、鎂、二氧化硅和鐵這樣的物質(zhì)被輸送到經(jīng)常用于冷卻流體的工廠用水中。定期做好反應(yīng)釜清洗這些步驟將延長您設(shè)備的壽命:

1.根據(jù)應(yīng)用的加熱和冷卻要求，選擇合適類型的夾套和熱流體。

2.適當(dāng)注意外套內(nèi)部，避免結(jié)垢(以及其他問題)，結(jié)垢會限制加熱/冷卻流體的流量和效率。

一、選擇熱流體

在選擇加熱和冷卻流體時，請考慮以下做法，以幫助抵消腐蝕:

水應(yīng)經(jīng)過處理以去除雜質(zhì)，并應(yīng)含有腐蝕抑制劑。

鹽水可用于冷卻，但必須保持在中性的酸堿度(推薦的鹽水濃度應(yīng)具有1.2的比重和8.0–8.5的酸堿度)。應(yīng)添加1磅/100加侖的重鉻酸鈉。切勿將鹽水與蒸汽或熱水交替使用。這可能導(dǎo)致高度腐蝕的情況。

氨、甘油、乙二醇等。，可用作替代冷卻劑或傳熱流體，切勿將氨與蒸汽或熱水交替使用。當(dāng)暴露在熱/蒸汽中時，一些冷卻劑可能分解成酸性成分，導(dǎo)致容器和夾套鋼腐蝕。由于新生的氫擴散，這種類型的攻擊可能導(dǎo)致玻璃襯里失效。

二、預(yù)防性保養(yǎng)

定期檢查夾套是一項重要的檢查，可以添加到您的保養(yǎng)方案中。玻璃襯里夾套容器在夾套殼頂部配有一個通風(fēng)管接頭，在容器出口附近的下夾套膨脹隔膜中配有一個排水管接頭。

建議的做法是在液體首次注入夾套時，將頂部通風(fēng)管道與閥門和通風(fēng)口連接起來。這將移除所有空氣，并允許完全傳熱。它還可以防止上封蓋腐蝕。在運行過程中，隔膜排水管應(yīng)至少每周打開一次，以清除所有累積的沉積物，并定期“吹落”以清除膨脹環(huán)上的污泥，防止因腐蝕導(dǎo)致的過早故障。

當(dāng)由于輕度結(jié)垢(特別是鹽水使用)而確定必須清洗導(dǎo)管架時，我們建議使用15%的次氯酸鈉溶液

清潔后，所有夾套攪拌噴嘴都應(yīng)進行檢查，如有必要，應(yīng)更換。然而，在有些情況下，污垢是中度到嚴(yán)重的，需要采取更積極的行動。

三、酸洗

酸基清洗方法是處理導(dǎo)管架空間腐蝕的常規(guī)方法。但是這種技術(shù)不能解決反應(yīng)器污染的問題。酸很容易損壞或破壞反應(yīng)器的內(nèi)部玻璃襯里。在酸洗過程中，氫原子可以從夾套部位滲透到鋼中，并反應(yīng)生成分子氫。這種反應(yīng)導(dǎo)致“魚結(jié)垢”，這是一個用來描述施加在玻璃襯里上的壓力所產(chǎn)生的新月形碎片的術(shù)語。這種魚鱗狀損傷從基底金屬穿過玻璃涂層延伸到表面，完全損害了玻璃襯里的耐腐蝕性完整性。

切勿使用酸性溶液，禁止或以其他方式清洗搪玻璃設(shè)備的護套。

堿性清洗可以在容器上進行，比酸性清洗安全得多。然而，堿性清潔產(chǎn)品實際上對礦物垢幾乎沒有影響，礦物垢需要去除才能恢復(fù)傳熱效率。此外，許多其他常見的清潔化學(xué)品已被證明對鐵沉積物無效。

四、清潔和中和過程

Z常用于反應(yīng)釜清洗夾套的清潔化合物是堿性次氯酸鈉溶液。

1、每200加侖水中加入2.5加侖商用次氯酸鈉(10%-15%)溶液，記錄溶液的酸堿度、顏色和固體。

2、溶液在室溫(Z高溫度130℉)下在夾套中循環(huán)3至5小時

3、排空反應(yīng)器夾套，測量溶液中的酸堿度、顏色和固體，并進行比較

4、根據(jù)酸堿度讀數(shù)，顏色和固體決定是否進行了充分的清潔，或者是否需要額外的溶液。如果再循環(huán)后清洗液的參數(shù)顯示增加了至少5%，那么將會進行充分的清洗。