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經(jīng)過高溫高壓、蒸發(fā)和濃縮的不斷提高,鍋爐內(nèi)發(fā)生了一系列的物理化學(xué)反應(yīng),致使堅硬致密的水垢將顯著降低換熱效果,所以鍋爐清洗就顯得尤為重要。經(jīng)過長時間的運(yùn)行,鍋爐不可避免地存在結(jié)垢和腐蝕等環(huán)境問題。鍋爐結(jié)垢的主要原因是給水中含有硬度成分。由于水垢下的腐蝕危險因素,鍋爐水冷壁爐室的吸熱會降低,鍋爐爐膛出口產(chǎn)品溫度會升高,增加鍋爐損失成本。同時,水冷壁結(jié)垢后,傳熱效果明顯降低,可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度逐漸升高,直接導(dǎo)致水冷壁爆管,影響鍋爐系統(tǒng)的管理和運(yùn)行。
垢質(zhì)是嚴(yán)重危害鍋爐使用的一個方面,也是鍋爐事故的主要原因。其危害主要體現(xiàn)在浪費(fèi)大量燃料。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼材的一小部分,當(dāng)受熱面上的水垢阻礙傳熱時,為了保持鍋爐的輸出量,需提高火側(cè)溫度,因火溫的向外輻射和煙霧造成熱損失。
鍋爐清洗步驟:
步驟1:除垢。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入資源配置好的除垢清洗劑,對鍋爐清洗除垢進(jìn)行分析,根據(jù)水垢的多少以確定清洗循環(huán)的時間管理和藥劑添加量,確認(rèn)鍋爐全部垢質(zhì)清洗干凈后,進(jìn)行下一步清洗。
步驟2:清洗水。清洗設(shè)備與鍋爐連接后,用清水清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),檢查有無泄漏,同時清洗掉浮銹。
步驟3:清洗并釋放腐蝕和結(jié)垢,在循環(huán)水箱中加入清洗脫模劑持續(xù)釋放表面。清洗周期為20分鐘。因鍋爐表面沒有結(jié)垢防腐處理,各結(jié)構(gòu)與清洗質(zhì)量的比例應(yīng)分開,以防止清潔劑在清洗部位除垢時對結(jié)構(gòu)進(jìn)行腐蝕。
步驟4:鈍化涂層技術(shù)處理。添加鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗服務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕問題以及新的銹垢生成。